Стиснене повітря і деякі гази, широко застосовуються в 
промисловості, містять вологу, яка негативно впливає на механізми (корозія). У деяких виробничих процесах (наприклад, фармацевтичні виробництва, нафтохімічні і т.д.) наявність вологи є критичним параметром, в зв'язку з впливом на процес. У деяких областях точка роси стисненого повітря регламентується стандартами. Для видалення вологи призначені адсорбційні осушувачі Donaldson моделі HRS. Перевага даного типу осушувачів пов'язано з відсутністю втрат стисненого повітря на регенерацію, що обумовлюється механізмом роботи осушувача з гарячою регенерацією. У даній статті наводиться опис принципу роботи адсорбційного осушувача з гарячою регенерацією.
В основі роботи закладена здатність адсорбенту вбирати вологу з стисненого повітря. Адсорбентом є речовина, що має безліч дрібних пір, що забезпечує велику площу зіткнення з повітрям. Конструктивно осушувач являє собою дві колони, наповнені адсорбентом, повітродувку, нагрівальний елемент і систему трубопроводів, клапанів.
Роботу осушувача з гарячою регенерацією можна розбити на чотири фази:
1. Фаза адсорбції
2. Фаза десорбции
3. Фаза охолодження
4. Фаза Stand -by
Для того щоб розібратися в принципі роботи адсорбційного осушувача з нульовими втратами (з гарячою регенерацією) розглянемо кожну фазу більш докладно.
Фаза адсорбції.
Стиснене повітря, через вхідний клапан, потрапляє в одну з колон з адсорбентом. У нижній частині колони розташовується розподільник потоку, який необхідний для рівномірного розподілу потоку стисненого повітря по колоні. Повітря проходить через шари адсорбенту від низу до верху. В процесі проходження адсорбент вбирає вологу з стисненого повітря. Далі осушене стиснене повітря через вихідний клапан подається в пневмосистему.
Адсорбент має властивість насичення вологою, при насиченні знижується вбирає здатність. Завершення цієї фази здійснюється або через певний час, розраховане таким чином, що дозволяє гарантувати якісне осушення. Або в залежності від значення точки роси на виході, при встановленому датчику точці роси.
Після завершення адсорбції, відбувається перемикання колон, стиснене повітря для осушення подається в другу колону, а перша переходить в фазу десорбції.
Фаза десорбції.
Десорбція процес видалення вологи з адсорбенту (регенерація). Спочатку тиску в колоні повільно знижується до атмосферного. У осушувачах з гарячою регенерацією десорбція здійснюється нагрітим навколишнім повітрям. Спеціальний нагнітач подає повітря на поточний нагрівач, і далі в колону. Гарячий атмосферне повітря проходить через насичений вологою адсорбент забираючи вологу, після чого через патрубок викидається в атмосферу. У міру проходження даного процесу температура на виході зростає. Регенерація закінчується при досягнення певної температури повітря. Для охолодження нагрітого адсорбенту починається фаза охолодження.
Фаза охолодження.
Охолодження здійснюється атмосферним повітрям, що подається повітродувкою, при цьому поточний нагрівач відключений. Після охолодження закривається вихідний клапан, повільно підвищується тиск. Далі починається фаза Stand -by.
Фаза Stand - by.
Залежно від режиму використання осушувача варіюється тривалість даної фази. А так же залежить від типу управління або за таймером, або по параметру датчика точки роси, встановленому на виході.
Представляючи принцип роботи адсорбционного осушувача з гарячою регенерацією , Можна перерахує основні переваги, такі як відсутність втрат стисненого повітря. Що при великому споживанні дозволяє значно оптимізувати постачання повітрям підприємство.
