УралНІТІ

1. Машини лиття під низьким тиском До кінця 1980-х років в інституті була розроблена технологія і обладнання...
2. Машина стрижнева МС1
3. Машина лиття під низьким тиском моделі 322

Машини лиття під низьким тиском

До кінця 1980-х років в інституті була розроблена технологія і обладнання лиття під низьким тиском з алюмінієвих сплавів, що забезпечують стабільну якість виливків при мінімальних витратах. За минулі роки були розроблені і впроваджені технології виготовлення понад 100 одиниць складних і особливо складних виливків масою від 0,5 до 200 кг на 14 заводах Росії. Установки були поставлені до В'єтнаму і Іран.

Інститут був і залишається єдиним в Росії розробником і виробником такого обладнання.

Створені машини відрізняються універсальністю і здатністю до переналадке.

"УралНІТІ" проводить весь цикл підготовки виробництва заготовок методом ЛНД:

• відпрацювання технологічності конструкції деталі;
• розробка проекту оснащення і її виготовлення;
• відпрацювання технології;
• виготовлення партії деталей;
• запуск виготовлення заготовок на виробництві замовника

Технологія і обладнання для лиття під низьким тиском

Лиття під низьким тиском - один з найбільш прогресивних способів лиття, що дозволяє отримувати високоякісні литі заготовки.

Суть методу полягає в тому, що на рідкий метал, що знаходиться в герметичному тиглі, подається надлишковий тиск (1,0 атм), під впливом якого метал по металлопровода піднімається вгору і заповнює порожнину ливарної форми.

ВАТ "УралНІТІ" розроблена технологія виготовлення найбільш складних і відповідальних виливків різного габариту (картера і деталі трансмісії гусеничних машин, колеса гидротрансформаторов, мотоблоки, картера і корпусу для транспортних машин, крильчатки, направляючі, поршні, головки циліндрів і т.д.) і створена гамма високопродуктивних і швидкодіючих машин (більше 10 типів) лиття під низьким тиском (ЛНД), що дозволяють виготовляти з алюмінієвих сплавів дрібні, середні, великі і особливо великі виливки вагою виливка від 0.5 до 200 кг.

Створені машини дозволяють повністю механізувати процес отримання литої заготовки, починаючи від закриття металевої форми і заповнення її металом, закінчуючи отриманням виливки і укладання її в тару.

Розроблені і виготовлені інститутом машини ЛНД успішно працюють на багатьох заводах Російської Федерації, на яких виготовляються вищевказані деталі (ВАТ "Курганмашзавод", ГУП ПО "Уралвагонзавод" і т. Д.).

Застосування технології виготовлення виливків литтям під низьким тиском на розроблених інститутом машинах дозволяє:

• підняти коефіцієнт використання металу до 0,8-0,85; вихід придатного - 90%; знизити брак стосовно пористості і підвищити механічні властивості виливків в порівнянні з кокильного на 10 ... 15%;
• отримувати тонкостінні і товстостінні виливки різної протяжності завдяки можливості регулювання в широких межах (від 10 мм / сек до 400 мм / сек) швидкість заповнення форми металом;
• повністю механізувати процес отримання виливків будь-якої складності і габаритів, що забезпечується наявністю вертикального і горизонтального роз'ємів на машині дрібного і середнього лиття, двох вертикальних і одного горизонтального - на машинах великого лиття, вертикального і горизонтального роз'ємів і викочування столу (останній викочує піддон поза зоною кокильного верстата , даючи можливість будь-яким вантажопідйомним пристроєм видаляти виливок з кокіль, і дозволяє, при наявності піщаних стрижнів, їх зручно встановлювати в піддон) на машина особливо великого лиття.
• наявність на машинах ЛНД резервних золотників забезпечує механізоване витяг металевих стрижнів технологічними гідроциліндрами.
• якісно проводити рафінування і модифікування металу, зручно зчищати шлак, що забезпечується наявністю на машинах викатних тигельних і набивних електропечей.

Машини ЛНД легко вбудовуються в діючі ливарні цехи через їх малі габарити і простоти виготовлення. Машини надійні в експлуатації.

Установка для лиття алюмінієвих сплавів під низьким тиском

Створено 15 типорозмірів високопродуктивних машин лиття під низьким тиском, які дозволяють виготовляти широку номенклатуру заготовок складного профілю з алюмінієвих сплавів з масою від 0,5 кг. до 200 кг.

• Коефіцієнт використання металу - 0,8;
• Вихід придатного литва від 85 до 95%;

Установки впроваджені на ВАТ «Курганмашзавод», ВАТ НПК «УВЗ», ФГУП «Верхнетурінскій машинобудівний завод». Також установка працює в ВАТ «УралНІТІ».
2008-2012 рр. - 5 найменувань корпусів зроблено для ВАТ «Уральський приладобудівний завод».

Машина стрижнева МС1

Машина моделі МС1 є універсальною, призначеної для роботи в ливарних цехах з дрібносерійним, серійним і масовим виробництвами, призначена для виготовлення стрижнів "паличка" методом екструзії діаметром від 20 до 40 мм. Машина складається з системи змінних виштовхувачів і формотворчих втулок, редуктора, електродвигуна, бункера, приймального регульованого столика. За бажанням замовника комплектується необхідною кількістю Драйера.

Машина моделі 214 є універсальною, призначеної для роботи в ливарних цехах з дрібносерійним, серійним і масовим виробництвами по виготовленню алюмінієвих виливків розміром від 0.5 до 30 кг.

Детальніше

Детальніше

Машина моделі 322 є універсальною, призначеної для роботи в ливарних цехах з дрібносерійним, серійним і масовим виробництвами по виготовленню алюмінієвих виливків розміром від 10,0 до 80,0 кг. Машина складається з кокильного верстата з вертикальним і горизонтальними роз'ємами; пульта управління, що дозволяє в напівавтоматичному циклі управляти всім процесом; спеціальної викочування електропечі; гідростанції і пневмогідроаппаратури.

Машина моделі 280 є універсальною, призначеної для роботи в ливарних цехах з дрібносерійним, серійним і масовим виробництвами по виготовленню алюмінієвих виливків розміром від 0,5 до 30,0 кг. Машина складається з кокильного верстата з вертикальним і горизонтальними роз'ємами; пульта управління, що дозволяє в напівавтоматичному циклі управляти всім процесом; спеціальної викочування електропечі; гідростанції і пневмогідроаппаратури.

Детальніше

Детальніше